橋本電子工業株式会社

橋本電子工業の強み strength

フレキシブルな対応

お客様のニーズに合わせて、柔軟に対応いたします。
量産でも個別カスタム品でも、ODMでもOEMでも承ります。
小ロットの発注に関しても、お気軽にご相談ください。

ODMにも、OEMにも対応

製品の設計から生産まで対応するODM、生産のみを受託するOEM、どちらでも承ります。

ODM
メカ
  • デザイン
  • 構造設計
  • 設計試作
  • その他
エレキ
  • 機能ブロック設計
  • 電気電子回路設計
  • アートワーク設計
  • 基板試作
  • 実装試作
  • その他
ソフト
  • システム設計
  • ソフト仕様作成
  • プログラム作成
  • 単体・結合テスト
  • その他
評価試験
  • 基本性能評価
  • 安全性能評価
  • 環境性能評価
  • 信頼性評価
  • その他
OEM
量産立上げ
  • QC工程図
  • 検査基準作成
  • サプライヤ―選定
  • 金型製作・調整
  • 検査機の製作
  • 治工具の製作
  • 生産資料の作成
  • レイアウト設計
  • 量産試作
  • タクトタイム算出
  • 初期流動管理
  • その他
量産
  • 部品調達
  • 受付・受入検査
  • 資材管理・配当
  • 工程内作業
  • 工程内検査
  • 設備保守
  • 品質管理
  • 4M変更管理
  • 作業・検査員教育
  • 出荷検査
  • その他

全要素・工程において個別でも全体でも受託可能

メカ・エレキ・ソフト、設計における全要素を担える体制、設計〜量産化まで全工程を担える体制を備えています。
製品全体はもちろんのこと、下表の通り、全要素・工程において、個別でも承ります。

工程 要素 設計 試作 評価 生産
メカ
エレキ
ソフト

量産にも個別カスタムにも対応

量産品

設計段階・量産立ち上げ段階の両方において、確実な品質を保証しつつ、生産性の高い工法開発を進め、安定したモノづくりを実現します。

【QC工程図】
我々が作成するパターンとお客様よりご提供いただくパターン、どちらでも品質と生産性を意識した提案を行います。
【部材調達】
当社調達でも支給でもどちらでも対応可能です。QCDを考慮した最適な調達方法をご提案します。
【品質保証】
受入検査、工程内検査、出荷検査まで、確実な品質保証体制を備え、不具合発生・流出を防止します。
【フレキシブルな生産体制】
多品種小ロット生産を確実に対応するため製造員・検査員の多能工化を図りフレキシブルな生産体制を構築しています。

個別カスタム品

お客様のご要望にあわせ、個別カスタム品を1台から対応いたします。難易度の高い組立・配線が必要な製品でもお気軽にご相談ください。

【納入仕様書】
要求仕様を正確に把握し、納入仕様書を仕上げます。
【品質保証】
1台であっても妥当性確認のうえ出荷検査を実施して出荷します。
【リピート生産】
1台目の設計資料をベースにリピート生産も承ります。

事例

研究用活動量計

  • ODM
  • 全要素

大手医療機器メーカブランドの研究用活動量計の設計(筐体、回路、アートワーク、ソフトウェア等)、生産技術、量産プロセスにおいて協業し、ODM供給しています。本研究用活動量計は、歩行と生活活動を識別し、身体活動データを記録し詳細データ解析するものです。健康志向の高まり、技術の発達により、様々なウェアラブル端末が普及していくなか、我々の技術で健康分野をサポートし、社会に貢献していきます。

セキュリティー機器

  • ODM
  • 全要素

当社の代表的なODM商品として、セキュリティー機器があります。そのひとつが電気錠、操作表示器を2芯で接続できる2線式の電気錠操作盤です。これからも長年培ってきた電気錠制御技術と生産ノウハウを活かし、セキュリティ分野に貢献し続けます。

PCBチェッカー

  • 全要素
  • カスタム

基板単体にて電気的特性を検査するためのPCBチェッカーの設計・製作実績が多数ございます。長年培ってっ来たノウハウを活かし汎用的な機能ブロックにおいては標準化しております。開発済の汎用部をベースにお客様の要求仕様にあわせ個別カスタム品としてご提供しています。

各種機器の生産受託

  • OEM

QC工程図作成からラインレイアウト構築、部材調達先や加工業者選定等、QCDを意識した量産立上げを行います。産業機器は勿論のこと、医療機器の生産も対応可能です。大手メーカー様だけでなくスタートアップ企業様等、量産でお困りのお客様へのOEM供給実績が沢山ございます。

各種許認可へ

生産管理システムから基幹システムまで

  • ソフト
  • カスタム

メーカの基幹システム再構築に携わりました。部門毎に独立していたシステムを紐づける仕組みを構築し企業内デジタルトランスフォーメーション(DX)に貢献しました。我々は従来より工程監視システム・生産管理システムを得意としており、小さなシステムから大きなシステムまで柔軟に対応可能です。これからもDX化を推進し日本のスマート工場化に貢献します。